Dział: Baza wiedzy

Implementacja systemu WMS zdaje się dosyć prostym przedsięwzięciem, zwłaszcza w porównaniu z wdrożeniem całego systemu ERP. System WMS przeważnie ogranicza się do zarządzania przepływem towarów w magazynie, strategiami ich rozmieszczania i pobierania oraz zarządza personelem magazynowym. W przeciwieństwie do dużego systemu ERP w WMS trudno znaleźć integrację z obszarami księgowymi czy rachunkowości zarządczej, które zwykle wymagają szczegółowych ustaleń. A jednak wdrożenia systemów WMS często przysparzają nieoczekiwanych trudności, zarówno w trakcie trwania samego projektu, jak i tuż po starcie produktywnym systemu. 

Każda decyzja związana z inwestycją w środek transportu powinna być poprzedzona głęboką analizą, w jakie urządzenie należy zainwestować. Pierwszym krokiem, jaki powinniśmy wykonać, jest określenie przyszłych warunków, w jakich wózek widłowy będzie pracował, oraz tego, jakim budżetem dysponujemy.

Magiczne słowo „optymalizacja” robi zawrotną karierę w magazynie. Wielu właścicielom i najemcom powierzchni magazynowych wydaje się, że jeśli budynek magazynu jest nowo wybudowany, to jest on także energooszczędny. Nic bardziej mylnego. Przekonali się o tym ci, którzy samodzielnie zadbali o optymalizację funkcjonowania magazynu – nowego lub starego – i uzyskali z tego powodu wymierne oszczędności. Składa się na nie co najmniej kilka elementów, z których zasadnicze jest indywidualne dostosowanie poboru energii do potrzeb konkretnego użytkownika.

Czy opakowanie zbiorcze może być elementem marketingu producenta? Coraz częściej to właśnie ono staje się elementem strategii marketingowej. Co ważne, nie oznacza to wcale, że zatraciło swoje pierwotne funkcje. Wręcz przeciwnie.

Rynek powierzchni magazynowych ulega konsekwentnym przeobrażeniom. Po pierwsze – inwestorzy są dziś znacznie bardziej ostrożni, co przekłada się na mniejszą ilość inwestycji spekulacyjnych. Po drugie – ostrożniejsi są także sami najemcy, co oznacza, że decyzje o nowych obiektach magazynowych (zatem i przyjęciu na siebie zobowiązań wynikających z ich utrzymania) podejmowane są po głębszych i dokładniejszych analizach. Po trzecie – zmienia się struktura najemców – coraz częściej są wśród nich operatorzy logistyczni i sieci handlowe.

Handel się zmienia. Produktów jest coraz więcej i są one coraz bardziej zróżnicowane. Zwiększa to oczekiwania w stosunku do stosowanych środków kompletacyjnych, w tym wózków. Wzrasta zapotrzebowanie na wózki umożliwiające kompletację na wielu poziomach, pozwalające współpracować z coraz bardziej wyrafinowanymi technicznie środkami automatycznej lokalizacji i identyfikacji. Na jakie funkcjonalności stawiają dzisiaj producenci?

Budownictwo przemysłowe kojarzy się głównie z wielkokubaturowymi, prostopadłościennymi bryłami, przy których budowie korzysta się z najbardziej typowych rozwiązań. To jednak błędne myślenie. Nowoczesne magazyny czy hale produkcyjne to często w pełni inteligentne budowle, które w łatwy sposób pozwalają modyfikować swoje powierzchnie w zależności od wymagań użytkownika. Przykładem takiej realizacji może być nowo otwarte centrum logistyczne sieci handlowej Netto w Kopytkowie k. Gdańska – po raz pierwszy w Polsce zastosowano w nim adresowalny system oddymiania i naturalnej wentylacji – AdComNet firmy D+H Polska.

Firma Proman Spółka z o.o. we współpracy z Koncept-L SA przeprowadziła wdrożenie systemu WMS dla firmy Matex Sp. z o.o. System umożliwia zarządzanie magazynem w oparciu o kody kreskowe wraz z obsługą wszelkich procesów magazynowych włącznie z inwentaryzacją.