Autor: Michał Jurczak

Regały stanowią podstawowe wyposażenie każdego magazynu. Ich wytrzymałość, stabilność oraz jakość wykonania to cechy, które pozwalają na bezpieczne składowane towarów. Największą grupę stanowią regały paletowe, służące przede wszystkim do składowania różnorodnych ładunków na paletach oraz samych palet. Takie regały wykorzystywane są zarówno w halach produkcyjnych, jak i magazynach czy centrach dystrybucyjnych.

Wiele firm decyduje się na automatyzację magazynów. Wszystko po to, by zwiększyć wydajność operacji logistycznych. Jednym z kluczowych elementów automatycznych systemów magazynowych są układnice. To popularne rozwiązanie, dzięki któremu można podwyżyć efektywność, zwiększając przy tym dokładność procesów, którą trudno byłoby uzyskać, stosując metody tradycyjne.

Od kilku lat szybko rośnie zainteresowanie rozwiązaniami z zakresu automatycznego transportu wewnętrznego i magazynowania, a pandemia jeszcze zintensyfikowała to zjawisko. Efektem jest rozwój mniej lub bardziej zawansowanych, automatycznych wózków magazynowych. Przedsiębiorstwa są zainteresowane pojazdami typu AGV (Automated Guided Vehicle), coraz szerzej w magazynową logistykę wkraczają też rozwiązania typu AMR (Autonomous Mobile Robot) pomagające nie tylko w przemieszczaniu materiałów czy komponentów z punktu A do B, ale również wspierające inne czynności obsługowe.

Część firm produkcyjnych, transportowych i logistycznych decyduje się na własną gospodarkę paletami. Z efektywnością takiej działalności bywa jednak różnie. Bazowanie na własnych paletach oznacza, że trzeba samemu troszczyć się o cały proces związany z zarządzaniem nimi, transportem, kontrolą i naprawą uszkodzonych palet, jak również ich wymianą. To wszystko generuje znaczne koszty, wymaga zaangażowania grupy pracowników. Rynek palet to olbrzymi sektor, jego uczestnicy mają jednak do dyspozycji także drugą możliwość: mogą korzystać z palet pożyczonych.

Zarządzanie łańcuchem dostaw obejmuje m.in. składowanie towarów i przygotowanie ich do dystrybucji. Jedni robią to całkowicie samodzielnie, innym pomagają zewnętrzni konsultanci ds. logistyki, dysponujący ekspercką wiedzą, pozwalającą optymalizować działania i redukować koszty. W każdym przypadku kluczowe znaczenie ma odpowiednie planowanie oraz wdrażanie systemów informatycznych. Oferta wyspecjalizowanych narzędzi jest coraz szersza.

Od lat operatorzy magazynów i centrów dystrybucji korzystają ze wsparcia WMS (Warehouse Management System). To wyspecjalizowane narzędzia informatyczne usprawniające zarządzanie, optymalizujące efektywność funkcjonowania. Systemów i rozwiązań z zakresu IT, a wykorzystywanych w magazynach jest zresztą więcej.

Automatyzacja może pomóc zwiększyć wydajność i elastyczność w magazynie. Pomaga też w gospodarowaniu artykułami „trudnymi”, a za takie uznać można arkusze blachy. Są duże i kłopotliwe w obsłudze, trudno je chwycić i transportować. Najbardziej odpowiedni jest system indywidualnie dopasowany do potrzeb konkretnego użytkownika, który jednocześnie harmonijnie integruje się ze środowiskiem magazynowym. Takie rozwiązanie potrafi zapewnić niemal bezobsługowy przebieg materiałów.

Wózki systemowe znajdują zastosowanie zwłaszcza tam, gdzie przestrzeń magazynowa jest wyjątkowo droga, i tam, gdzie konieczne jest zapewnienie szczególnych warunków przechowywania produktów, np. w chłodniach. Od kilku lat zainteresowanie wózkami systemowymi wyraźnie się zwiększa, a wśród kluczowych walorów wymienia się m.in. rozmiary, szybkość unoszenia kabiny operatora wraz z ładunkiem, ale też rozwiązania redukujące wibracje masztu i kompensujące nierówności podłoża.