Aby zoptymalizować funkcjonowanie magazynu z wykorzystaniem narzędzi z zakresu ASRS, trzeba dokonać ich odpowiedniego wyboru. Tymczasem sprawa wcale nie jest łatwa, istnieje bowiem wiele rozwiązań, zarówno tych relatywnie prostych w działaniu, jak i tych zdecydowanie bardziej zaawansowanych. Różnice technologiczne i konstrukcyjne pomiędzy nimi mogą sprawić, że to, co w jednym miejscu sprawdza się, w innym może nie przynieść oczekiwanych rezultatów.
Po co to wszystko?
Rozwiązania z zakresu ASRS usprawniają obsługę, przechowywanie i kompletację elementów w magazynie. Ale to nie wszystko. Jedną z kluczowych zalet nowoczesnych systemów jest maksymalizowanie gęstości składowania poprzez inteligentne zagospodarowanie powierzchni (zarówno w pionie, jak i w poziomie). To, w czasach niemal permanentnego wzrostu cen powierzchni składowej, sprawa nie do przecenienia. Ponadto współdziałają z systemem kontroli magazynu (WCS), więc są w stanie optymalizować składowanie produktów, a w rezultacie zwiększać wydajność magazynową.
Automatyzacja kosztuje, ale może też radykalnie obniżyć wydatki związane z późniejszą, codzienną obsługą magazynu. A to dlatego, że przepływ zamówień staje się szybszy, kompletacja przebiega sprawniej, a pracownicy fizyczni są odciążeni od najtrudniejszej pracy. Sprawny i dokładny przepływ zamówień do i z magazynu to podstawa. Wybór odpowiedniego systemu z grupy ASRS może w krótkim czasie zwiększyć wydajność, a ostatecznie przyczynić się do szybkiego zwrotu z inwestycji.
Technologie z zakresu ASRS potrafią sprawdzić się w miejscach, w których szczególnie ważna jest prędkość obsługi, jak i w tych, w których mamy miejsca z różnymi rodzajami ładunków (paletyzowane, ni...
Pozostałe 90% treści dostępne jest tylko dla Prenumeratorów
- wydań magazynu "Logistyka i Magazynowanie"
- Dostęp do wszystkich archiwalnych artykułów w wersji online
- Możliwość pobrania materiałów dodatkowych
- ...i wiele więcej!