Technologia RFID umożliwia radiową identyfikację przedmiotów bez potrzeby bezpośredniego kontaktu czy wizualnej inspekcji. Wystarczy, że produkt, pojemnik lub środek trwały zostanie oznaczony odpowiednim tagiem RFID, a skanowanie za pomocą czytnika pozwoli automatycznie pobrać informacje o lokalizacji, statusie czy przebywaniu w określonej strefie zdefiniowanej przez klienta. Tagi pasywne umożliwiają odczyt na odległość do 15 metrów, a tagi aktywne nawet do 100 metrów. RFID sprawdza się zwłaszcza tam, gdzie rozwiązania bazujące na optyce nie wystarczają, a więc niemożliwe lub niewygodne jest skanowanie kodów kreskowych czy QR.
RFID jest już standardem m.in. w kontroli dostępu do budynków, bramkach autostradowych czy etykietach odzieżowych. Firma ISS RFID wykorzystuje tę technologię, wdrażając ją na poziomach strategicznych obszarów zarządzania zasobami w łańcuchu dostaw – logistyki, produkcji, magazynowania.
Dane, które zmieniają zarządzanie
Wdrożenie RFID to coś więcej niż dodanie kolejnego narzędzia do firmowego ekosystemu – to możliwość przełożenia danych na realne decyzje operacyjne. Systemy RFID zbierają informacje, a odpowiednie oprogramowanie zamienia je w wartościowe dane. Wnioski wyciągnięte na ich podstawie obejmą konkretne usprawnienia, wymierne oszczędności i zwiększenie bezpieczeństwa w firmach. Mogą też stanowić odpowiedź na realne problemy, takie jak: wysokie koszty inwentaryzacji, trudności z lokalizowaniem towarów czy kompletacją zamówień.
W ten sposób technologia radiowa znajduje zastosowanie na wielu etapach łańcucha dostaw w niemal każdej branży, niezależnie od jej wielkości i specyfiki.
Łańcuch dostaw pod kontrolą
Dla firm, które korzystają z opakowań zwrotnych (RTI) lub zbiorczych pojemników transportowych, jak np. sieci handlowe, wyzwaniem jest skuteczne zarządzanie nimi. Dzięki systemowi RFID klient może mieć pełną kontrolę nad ich przepływem i lokalizacją. Może monitorować opakowania transportowe w czasie rzeczywistym – wie, na którym etapie łańcucha dostaw się znajdują.
RFID zwiększa też efektywności dostaw, a więc załadunku i rozładunku. Umożliwia dokładny monitoring przesyłek, przyspieszając procesy wysyłki i przyjmowania produktów, potwierdzenia ich poprawności. Wyklucza też pomyłki związane z ręcznym skanowaniem lub spisywaniem.
W obszarze magazynowym natomiast system RFID skraca czas potrzebny na ten proces, znacznie poprawia kontrolę nad zasobami firmy, minimalizuje przypadki kradzieży i nieuprawnionego dostępu do towarów.
Z kolei w obszarze produkcyjnym wdrożenie systemu RFID to wgląd w lokalizację i status każdego elementu w całym procesie produkcji. Przykładowe funkcje i dane, które zbiera, to rejestrowanie czasu, daty, kompletności na każdym poziomie wytwarzania, a więc w całym procesie produkcyjnym, w punktach krytycznych. Dodatkowo wygenerowane dzięki oprogramowaniu informacje umożliwiają analizę efektywności poszczególnych etapów.
Skuteczność zaczyna się od analizy
Podczas wdrażania technologii RFID kluczowe jest zrozumienie, jakie procesy mają zostać usprawnione, jakie problemy mają być rozwiązane i w jaki sposób RFID ma wspierać pracowników i systemy zarządzania w codziennej pracy. Tylko taka analiza pozwala zaprojektować rozwiązanie, które odpowiada na cele operacyjne firmy.
Istotna jest także analiza środowiska, by dobrać infrastrukturę do przestrzeni, w jakich ma funkcjonować system. Błędny dobór tagów, źle rozmieszczone anteny lub nieuwzględnienie zakłóceń radiowych może sprawić, że działanie systemu będzie nieefektywne.
Dlatego ISS RFID analizę środowiska uzupełnia testami w rzeczywistych warunkach klienta, co pozwala zweryfikować stabilność odczytu, dobrać optymalne znaczniki i czytniki oraz określić najlepszy sposób integracji systemu z istniejącą infrastrukturą. Takie podejście pozwala osiągać skuteczność na poziomie 99–100% i zapewnia, że wdrożenie przyniesie odpowiednie i oczekiwane efekty.
Od plomb do cyfrowej inwentaryzacji
Doskonałym przykładem transformacji i ewolucji potrzeb jest przybliżona na warsztatach LogDays współpraca ISS RFID i firmy SDP Rossmann – początkowo oparta na rozwiązaniach plomb zabezpieczających opracowywanych wspólnie z Silny & Salamon w naturalny sposób przekształciła się w kolejne wdrożenie z zakresu RFID. Dzięki dokładnemu poznaniu specyfiki działania klienta pojawiła się szansa na dalsze usprawnienia, tym razem w zakresie organizacji procesów logistycznych.
Wraz z rozbudową infrastruktury logistycznej Rossmanna i uruchamianiem nowego magazynu centralnego w Łodzi firma poszukiwała sposobu na lepsze zarządzanie obiegiem kilkudziesięciu boksów transportowych. Celem było zapewnienie pełnej kontroli nad przydziałem do odpowiednich ciężarówek, a następnie do odpowiednich sklepów.
Zaprojektowany system RFID został wdrożony etapami, początkowo w ramach pilotażu, który pozwolił przetestować założenia i zoptymalizować parametry systemu. Następnie rozwiązanie objęło cały magazyn centralny.
Technologia została z powodzeniem zaadaptowana do procesu przyjmowania i potwierdzania dostaw. Automatyczny odczyt danych z tagów pozwolił rejestrować dostarczane jednostki bez potrzeby ręcznego skanowania, co skróciło czas operacji i ograniczyło ryzyko błędów. W podobny sposób usprawniono obsługę zwrotów i reklamacji, gdzie system natychmiast identyfikował wracające jednostki i umożliwiał dalsze przetwarzanie informacji bez opóźnień.
RFID zostało wykorzystane również do inwentaryzacji opakowań zwrotnych (RTI). Dzięki oznakowaniu ich tagami i umieszczeniu odpowiednich czytników możliwe stało się monitorowanie lokalizacji oraz liczby jednostek w obiegu, co znacząco zwiększyło przejrzystość w zarządzaniu zasobami. Wdrożenie objęło także inwentaryzację środków trwałych, dzięki czemu proces ich lokalizowania i prowadzenie aktualnej ewidencji są mniej czasochłonne niż przy tradycyjnym podejściu.
Różne branże, jednakowe wyzwania
Warto pamiętać, że z podobnymi wyzwaniami mierzą się także firmy o zupełnie innej specyfice działania. Potrzeba kontroli zasobów, sprawnej inwentaryzacji i eliminacji błędów to domena nie tylko dużych operatorów logistycznych.
W jednym z realizowanych projektów systemem RFID objęto ponad 200 jednostek sprzętu wykorzystywanego przez klub strzelecki. Infrastruktura obiektu obejmowała zarówno teren otwarty, jak i pomieszczenia zamknięte, dlatego wyzwaniem było zapewnienie pełnej identyfikowalności i lokalizacji sprzętu niezależnie od miejsca jego użytkowania. Celem wdrożenia była automatyzacja procesów wypożyczania oraz uproszczenie inwentaryzacji.
Aby odpowiedzieć na potrzeby klienta, przeprowadzono szereg testów, które umożliwiły dopasowanie rozwiązania RFID do warunków środowiska. Sprawdzano m.in. możliwość montażu tagów na różnych typach sprzętu oraz optymalne miejsca ich instalacji. Kluczowe okazało się również przetestowanie odporności znaczników na czyszczenie ultradźwiękowe wyposażenia, a także ocena, czy proces ten nie wpływa na trwałość i funkcjonalność tagów. Uwzględniono również kierunkowość przepływu sprzętu.
Podobnym wyzwaniem, choć pochodzącym z zupełnie odmiennej branży, była potrzeba uporządkowania i zabezpieczenia obiegu spersonalizowanych wyrobów protetycznych w gabinecie stomatologii estetycznej. W tym przypadku RFID miało wspierać nie tylko identyfikację, ale też codzienną organizację pracy – od szybkiego lokalizowania spersonalizowanego produktu medycznego w przestrzeni gabinetu, po precyzyjną weryfikację przypisania komponentów do konkretnych pacjentów.
W praktyce oznaczało to konieczność zapewnienia kontroli nad setkami indywidualnych elementów, często o bardzo podobnym wyglądzie, lecz istotnym znaczeniu dla każdego przypadku klinicznego. Ze względu na specyfikę i wymogi środowiska dobrano specjalistyczne, innowacyjne tagi RFID, dzięki czemu osiągnięto oszczędność czasu w odnajdywaniu tych elementów oraz wyeliminowano błędy przy ich kompletacji, co wpłynęło na lepszą organizację przestrzeni i pracy zespołu.
RFID dostępne dla MŚP
Doświadczenia z opisanych wdrożeń pokazują, że warunkiem sukcesu jest precyzyjne dopasowanie technologii do rzeczywistych potrzeb operacyjnych. Nie każda firma musi od razu wdrażać rozwiązanie na pełną skalę, czasem wystarczy możliwość sprawdzenia, jak RFID zachowa się w konkretnym środowisku.
Pomorski Hub Innowacji Cyfrowych wspiera firmy z sektora MŚP w cyfrowej transformacji i umożliwia testowanie innowacyjnych rozwiązań, w tym RFID, w oparciu o podejście „test before invest”. Pozwala przedsiębiorcom na praktyczne przetestowanie technologii w rzeczywistym środowisku pracy przed podjęciem decyzji o pełnym wdrożeniu. Dzięki temu firmy mogą ocenić, jak rozwiązania RFID wpływają na ich procesy, zidentyfikować potencjalne wyzwania i dostosować technologię do indywidualnych potrzeb bez ryzyka finansowego.
ISS RFID, jako jedyny partner konsorcjum specjalizujący się w rozwiązaniach RFID, oferuje pełne wsparcie w tym procesie. Firmy mogą skorzystać z certyfikowanych szkoleń, dzięki którym poznają zasady działania systemów RFID i nauczą się obsługi urządzeń w praktyce. Dla tych, którzy chcą zweryfikować technologię w swoim środowisku, dostępne są testy w formie krótkiego audytu lub 30-dniowego pilotażu. Dodatkowo można skorzystać z działań badawczo-rozwojowych, które obejmują analizę specyfiki środowiska pracy i dobór tagów. Na etapie wdrożeniowym eksperci ISS RFID wspierają w znakowaniu zasobów i realizacji inwentaryzacji RFID.
To okazja, by przekonać się, jak nowoczesna technologia może usprawnić konkretne procesy w firmie i podnieść jej konkurencyjność bez finansowego ryzyka, z dostępem do wiedzy, narzędzi i wsparcia. Wystarczy zgłosić taką chęć na adres biuro@issrfid.com.
RFID a cele środowiskowe
Technologia RFID znajduje coraz szersze zastosowanie nie tylko w kontekście efektywności i automatyzacji, ale również jako narzędzie wspierające realizację celów zrównoważonego rozwoju. Pozwala firmom usprawniać zarządzanie zasobami – od opakowań zwrotnych, przez środki trwałe, aż po produkty w obiegu. Dzięki dostępowi do bieżących danych i ich analizie w czasie rzeczywistym możliwa staje się szybka identyfikacja punktów krytycznych w procesach, a co za tym idzie – szybsze reagowanie, eliminowanie błędów i optymalizacja kosztów. To przekłada się również na konkretne korzyści środowiskowe. Skrócenie czasu monitorowania zasobów to mniej zużytej energii i materiałów, a redukcja dokumentacji papierowej to krok w stronę bardziej zrównoważonej, cyfrowej organizacji.
Sprawdzone partnerstwo
Wdrażanie technologii RFID to proces, który wymaga zrozumienia zarówno potrzeb biznesowych, jak i specyfiki środowiska operacyjnego. Właśnie dlatego istotna jest współpraca z partnerem technologicznym, który nie tylko dostarcza narzędzia, ale przede wszystkim dzieli się wiedzą i odpowiedzialnością za efekt. ISS RFID rozwija rozwiązania w ścisłym dialogu z klientem – od analizy procesów, przez testowanie, aż po pełne wdrożenie i wsparcie powdrożeniowe. To podejście sprawia, że firma jest dziś sprawdzonym i zaufanym partnerem wielu przedsiębiorstw, które wracają z kolejnymi potrzebami, rozwijając następne projekty.
