Jak AutoStore zrewolucjonizowało magazynowanie i utrzymało pozycję lidera. AutoStore: od wizji do globalnego lidera automatyzacji

Kiedy okazało się, że półki nowego magazynu zapełniły się już po pierwszym miesiącu, dyrektor techniczny Grupy Hatteland, Ingvar Hognaland, zainspirowany koncepcją kostki Rubika, zaproponował stworzenie zautomatyzowanego systemu magazynowania opartego na sześcianie, który pozwalałby na niespotykaną jak dotąd gęstość składowania.
Dziś AutoStore jest uznawane za jedno z najważniejszych osiągnięć w nowoczesnej logistyce, a Hognaland i Hatteland zostali wprowadzeni do Logistycznej Galerii Sław za swoje wybitne osiągnięcia w rozwoju logistyki i zarządzania łańcuchem dostaw.
Ta historia sukcesu z lat 90. trwa do dziś. Pionierski system, który wtedy wynosił automatyzację w Europie na zupełnie nowy poziom, obecnie broni swojej pozycji już nie tylko jako wizjoner i dostawca genialnej koncepcji składowania, ale jako producent niezawodnej technologii, potwierdzonej 1600 instalacjami na całym świecie. Co więcej, systemy AutoStore, używane przez klientów od kilkunastu lat, nadal działają tak sprawnie jak w pierwszym roku od rozruchu. Na tych samych „siatkach” jeżdżą zarówno stare, jak i nowe modele robotów, współpracując bez przerw i przestojów. Co istotne, systemy te nie wymagają kosztownych retrofitów, wymian drogich napędów czy innych kosztownych serwisów. Ich niezawodność w czasie potwierdza fakt, że aż ponad 45% wszystkich istniejących systemów AutoStore to ponowne rozbudowy już działających instalacji, co jest ewenementem w intralogistyce.

Ale jedno to historia i niezawodność, a co innego rozwój. W AutoStore prace R&D zawsze koncentrowały się na tym, aby oprogramowanie było sercem systemu, które nigdy nie przestaje bić. Nawet gdy pojawiają się błędy w operacjach AS/RS, system „niejako w tle” sam je zwalcza, nie dopuszczając do przerw w pracy.
To jest teraźniejszość, ale porozmawiajmy o przyszłości, rozwoju i wizji AutoStore. Dla nas kluczowe jest „przenoszenie towarów dla każdego i wszędzie”, a nowe rozwiązania R&D, które ogłosiliśmy tej wiosny, mają wspierać i napędzać nasz rozwój.
Z wielkich premier ogłaszanych w marcu tego roku warto poświęcić uwagę na:

• CarouselAI™ – to pierwsze rozwiązanie AutoStore stworzone do kompletacji pojedynczych sztuk za pomocą robotów, zasilane sztuczną inteligencją, opracowane we współpracy z Berkshire Grey, liderem w dziedzinie robotyki. CarouselAI™ automatyzuje pracochłonny proces kompletacji zamówień, oferując najlepszą w swojej klasie obsługę SKU, 24/7 działanie i zwiększając efektywność realizacji zamówień. To także dobra wiadomość dla istniejących klientow, którzy mogą łatwo zaktualizować swoje systemy za pomocą CarouselAI Upgrade™, co umożliwia płynne przejście z CarouselPort 4.0 bez większych zmian infrastrukturalnych.
• VersaPort™ – to nowe wcielenie portu Conveyor, który był od zawsze naszą najbardziej elastyczną stacją roboczą. Nowy model nie tylko wprowadza dodatkowe funkcje bezpieczeństwa dla użytkowników, ale przede wszystkim pozwala na „projektowanie” stacji roboczych składających się z dwóch, trzech czy więcej portów VersaPort™, tworząc tym samym customizowane stanowiska kompletacji, dokładnie skrojone pod potrzeby klientow AutoStore.
   
• Pakiet oprogramowania Essentials – stworzony w celu usprawnienia i uproszczenia procesu podejmowania decyzji w zakresie automatyzacji magazynu, zmniejsza złożoność i umożliwia firmom podejmowanie szybszych i bardziej świadomych decyzji. W skład pakietu wchodzą: Router, Unify Connect, Unify Analytics, Xhandler, Driver, Charge Manager, Backup i obsługa Konsoli. Oprogramowanie Router dynamicznie przelicza i optymalizuje trasy robotów (ponad 100 na 1 s), aby maksymalnie skrócić czas cyklu zamówienia. Unify Connect i Unify Analytics gromadzą i analizują dane w czasie zbliżonym do rzeczywistego, aby wspierać podejmowanie działań zwiększających produktywność oraz poprawiając szybkość i jakość operacji. Xhandler oferuje zautomatyzowane rozwiązywanie problemów, podejmuje działania zapobiegawcze i optymalizuje wydajność systemu w tle, minimalizując potrzebę ludzkiej ingerencji i ręcznej obsługi. Pozostałe składowe Essentials odpowiadają za poprawność działania modułów.
• Rozszerzona gama produktów Pio – dzięki czemu automatyzacja magazynu jest bardziej dostępna niż kiedykolwiek dla firm każdej wielkości. System Pio to gotowe „pudełkowe” rozwiązanie dostępne teraz w nowych pojemnościach: P200, P400 i P600.

Rozwiązanie Pio jest idealne dla firm o ograniczonych potrzebach składowania, które zamiast inwestycji kapitałowych preferują model finansowania w formie subskrypcji.

Produkty Pio są dostępne u wybranych partnerów AutoStore.

• Wieża serwisowa – to przełomowe rozwiązanie, które eliminuje potrzebę budowania osobnych obszarów serwisowych na poziomie antresoli. Umożliwia transport robotów za pomocą windy i dostęp personelu za pomocą schodów w systemie AutoStore. Zaprojektowana w celu maksymalizacji pojemności magazynowej i obniżenia kosztów infrastruktury wieża serwisowa sprawia, że automatyzacja jest bardziej dostępna dla małych obiektów. Obniża całkowity koszt posiadania systemu i jeszcze bardziej ułatwia i upraszcza konserwację całego systemu.
   

Wszystkie wspomniane nowe hardwarowe rozwiązania niebawem będzie można zobaczyć w Polsce, w pierwszej kolejności w naszej koszalińskiej fabryce AutoStore. Fabryka na potrzeby własnej produkcji (robotów wszystkich dostępnych modeli)wykorzystuje AutoStore do zasilania linii produkcyjnych robotów i portów. Zbudowana w 2009 r fabryka w Koszalinie, jako pierwszy na świecie zakład produkcyjny AutoStore, obecnie zatrudnia ponad 450 osób. Fabryka nieustannie wdraża nowe standardy, posiadając już certyfikaty ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001. W duchu ciągłego doskonalenia zakład w Koszalinie wyznacza nowe standardy w branży, będąc pionierem w kwestiach jakości i niezawodności.