LEAN – jeszcze bliżej efektywności

Lean management opiera się na eliminacji wszelkich zbędnych czynności marnotrawiących czas i środki. Zgodnie z tą koncepcją główne straty organizacji wiążą się z siedmioma obszarami.
Pierwszy z nich to generowana zbyt wcześnie i ponad potrzeby produkcja. Użyteczne nie są także: nadmierny ruch wynikający ze złej organizacji stanowisk pracy, długie okresy bezczynności zasobów organizacji (pracowników, maszyn, materiałów itp.). Koszty produkcji podnosi również zbędny transport, rozumiany jako niewynikające z konieczności przemieszczanie materiałów, podzespołów czy produktów końcowych. Następną istotną kwestią są zapasy: nadmierna ilość wykorzystywanych do produkcji materiałów, a także wyrobów gotowych generuje niepotrzebne koszty. Kolejnym niechcianym zjawiskiem są wady występujące w produktach, w dokumentacji, w obiegu informacji czy w łańcuchu dostaw. Ostatnim obszarem strat jest związana z detalami nadmierna obróbka. Wybór tego systemu restrukturyzacyjnego wymaga zaangażowania wszystkich członków danej firmy oraz, z drugiej strony, dokonania operacji w kulturze organizacyjnej. Dlatego niezbędne jest przeprowadzenie dogłębnych szkoleń pozwalających na pełne zrozumienie istoty lean. Sam...